高品质的高压电杆
电线杆随着北京新机场的航站楼指廊开闭站工程进行，张家口尚义王悦梁三期50WM风电项目陆续开工，高压电杆越来越广泛的应用在国内大型输变电项目中。如何生产一根高品质的高压电杆成为了当今水泥电杆厂家急需解决的问题。
高压电杆一般应用在高压或者特高压输变电线路中，是一种采用离心成型工艺生产的环形薄壁混凝土电杆，常见型号为Φ230-15m、Φ190-21m、Φ230-21m和Φ350-15m等。保定水泥电线杆有限公司根据多年生产高压电杆经验，总结出影响高压电杆质量的因素主要分为两点：一是穿线管位置偏差；二是埋地段冻融破坏因素，下面我们从这两方面进行一个详细的阐述。
一、穿线管位置偏差
众所周知，高压电杆一般均含有直径和长度不等的穿线管，如果穿线管的位置和材质不进行详细考究，极有可能造成高压电杆力学性能的减弱。穿线管位置偏差主要是指各穿线管之间存在着过大的轴向或环向偏差。轴向偏差主要体现在各穿线管的间距与设计不符；环向偏差主要体现在各穿线管的中心不在同一条直线上。在生产高压电杆的时候，我们应定期测量定位管的垂直度，检查定位钢棒是否发生变曲变形，穿线管焊接后，及时测量各穿线管的轴向和环向偏差是否满足要求。并且采用无缝钢管代替有缝钢管用作穿线管和定位管，并加工与无缝钢管管径相配套的定位钢棒，以减少穿线管、定位钢管与定位钢棒之间的间隙，避免定位钢棒在穿线管或定位管内活动间隙过大，进而导致穿线管位置偏差过大。焊接过程也尤为重要，焊接穿线管过程中，禁止人员触动骨架，保证各穿线管在骨架不受水平力作用下（自然状态下）呈直线型焊接于骨架上，采用短钢筋对穿线管进行加固焊接，避免其脱落或移位。最后在骨架吊运过程中应用采四点吊运，使骨架受力均匀，这样距离我们生产出一根高品质的高压电杆就又进了一步。
二、埋地段冻融破坏因素
解决完高压电杆的穿线管问题，就该讲电杆本身物理性能了。由于高压电杆由普通混凝土制成，而且壁厚较薄，以致其抗冻融及抗渗性能都较差。当高压电杆应用于低洼地带时，杆体埋地段经常会存有积水，而且杆体周围的水分也会渗入高压电杆内壁的混凝土孔隙中，以致在冻融循环的作用下杆体发生破坏，从而大大缩短了高压电杆的使用寿命。为此我们在生产过程中应采用抗渗等级为P12、抗冻等级为F250的特种混凝土预制，提高其抗渗和抗冻融性能；同时，加大主筋直径并加密螺旋筋，提高其抗弯、抗剪能力，减少横、纵裂纹的产生。选好主材后，我们则进入生产高压电杆的重要环节——电杆离心，提高混凝土离心速度，增强混凝土的密实度。离心速度分慢、中、快三个档，慢速为100~120 r/min， 中 速 为 120~400 r/min， 快 速 为 400~600 r/min，在混凝土离心过程中，从电杆两端分别填加混凝土，增加高压电杆的混凝土壁厚，使混凝土壁厚不小于100 mm。最后，待埋地段电杆离心成型后，采用抗渗等级为P12、抗冻等级为F250的特种混凝土对其顶部及底部进行密封，防止雨水进入杆体进行腐蚀。进过上述严格的步骤，一根高品质的高压电杆就基本成型了电线杆
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