水泥电杆生产中的常见问题分析

发布:2018-03-29  作者:admin  浏览:74次

水泥电杆生产中的常见问题分析

一、电杆环裂

 

预应力混凝土电线杆杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝,环向裂缝宽度不得大于0.05mm。特别是钢筋混凝土电杆的环向裂缝有时会特别多,虽然裂缝宽度未超出国标要求,很多用户还是会拒绝使用,给企业造成不必要的损失。

 

电杆产生环裂的因素较多,主要是在生产、吊运和堆放过程中外力和自重作用所造成的环向裂缝。

 

1、生产方面:

 

首要条件是要保证电杆离心机、电杆钢模必须处于良好的状态,保证电杆成型时运行平稳。

 

预应力张拉力未达到工艺要求或施加的预应力损失过大。主筋的预应力值最好按混凝土受压应力的最佳值来控制,一般混凝土的受预压应力值应控制在混凝土标号的20%之内。另外还要注意主筋的握裹力要好,且表面不要粘上油污、锈蚀等。

 

电杆在电杆模具内离心成型后,钢模要轻起轻放,避免碰撞,放入养护坑(窑)内时,要保证模具的平直平稳的摆放。

 

混凝土脱模强度达不到要求。混凝土配料不准确,钢模跳动,离心制度和蒸养制度控制不严。电杆混凝土脱模时,要有足够的脱模强度,必须保证混凝土的配合比符合要求,配料准确,离心要密实,保证升温和恒温时间。

 

2、吊运和堆放:

 

1)脱模、吊运、堆放过程中未按规定要求操作,滚动、碰撞和摆动造成。解决办法:在脱模、吊装和堆放过程中要按规定的要求操作,轻起轻放,防止碰撞、滚动和较大的摆动。钢模内壁脱模剂要涂均匀,避免电杆卡模。

 

2)起吊点、堆放支点不正确,堆放场地不平整和堆放电杆的层数过高不符合要求。

 

二、 电杆水纹

 

电杆水纹是表面有较深暗颜色无裂口的纹路,宽度一般在0.15MM~0.25MM随表面水分的蒸发而消失。产生水纹的因素也较多,主要可归结为以下三个方面:

 

1、电杆钢模跳动,它是产生环向水纹的主要因素。

 

2、电杆钢模弯曲、跑轮同心度或椭圆度不符合要求。

 

3、电杆离心机同轴度不符合要求,基础松动或跑轮外圆尺寸不一等

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